Máy khắc kim loại

Máy khắc kim loại sử dụng chùm tia laser để khắc các dấu vết bền trên bề mặt vật liệu hoặc bên trong vật liệu trong suốt. Chùm tia laser có thể tạo ra hai loại hiệu ứng hóa học và hiệu ứng đặc biệt trên các chất! Khi một chất hấp thụ tia laser ngay lập tức, nó sẽ tạo ra phản ứng vật lý hoặc hóa học, sẽ khắc các dấu vết hoặc hiển thị các mẫu hoặc văn bản! Vì vậy, nó cũng được gọi là máy khắc laser và máy khắc laser. Máy khắc laser là một thiết bị xử lý sử dụng tia laser để khắc các vật liệu cần khắc.

Tham số

Ứng dụng của máy khắc kim loại

Máy khắc kim loại được sử dụng trong các linh kiện điện tử, mạch tích hợp (IC), thiết bị điện, truyền thông di động, sản phẩm phần cứng, phụ kiện dụng cụ, thiết bị chính xác, kính và đồng hồ, đồ trang sức, phụ tùng ô tô, nút nhựa, vật liệu xây dựng, ống PVC, thiết bị y tế và các ngành công nghiệp khác.

 

Vật liệu áp dụng cho máy khắc laser bao gồm: kim loại và hợp kim thông thường (sắt, đồng, nhôm, magie, kẽm và các kim loại khác), kim loại và hợp kim hiếm (vàng, bạc, titan), oxit kim loại (có sẵn tất cả các loại oxit kim loại), Xử lý bề mặt đặc biệt (phosphat hóa, anot hóa nhôm, bề mặt mạ điện), Vật liệu ABS (vỏ điện, đồ dùng hàng ngày), mực (phím trong suốt, vật liệu in), nhựa epoxy (bao bì linh kiện điện tử, lớp cách điện).

 

Khắc kim loại và các vật liệu phi kim loại khác nhau. Thích hợp hơn cho việc gia công một số sản phẩm đòi hỏi độ chính xác cao và tinh xảo.

 Chùm tia laser có bốn đặc điểm xử lý laser đặc biệt là độ sáng cao, độ định hướng cao, độ đơn sắc cao và độ kết hợp cao, mang lại một số đặc điểm mà các phương pháp xử lý khác không có. Vì là xử lý không tiếp xúc, không tác động trực tiếp lên vật liệu, do đó không có biến dạng cơ học; không có "dụng cụ" mài mòn trong quá trình khắc laser và không có "lực cắt" tác động lên vật liệu; trong quá trình khắc laser, mật độ năng lượng của chùm tia khắc laser cao và tốc độ xử lý nhanh, xử lý cục bộ, không hoặc ít ảnh hưởng đến các bộ phận không được chạm khắc bằng điện.

Ứng dụng công nghệ khắc laser trong các tình huống sản xuất nguyên mẫu:

1. Thích hợp cho những nơi bề mặt sản phẩm cần truyền sáng. (Sử dụng vật liệu trong suốt khi làm mẫu. Sau khi gia công, phun sơn lên bề mặt, sau đó sử dụng khắc laser để loại bỏ lớp sơn ở khu vực cần truyền sáng) như hình dưới đây. Bàn phím số của máy chức năng được khắc laser.

2. Bề mặt của hợp kim nhôm, hợp kim kẽm và vật liệu nhựa thông dụng của chúng tôi có thể được khắc bằng laser LOGO hoặc số. Nhìn chung, độ sâu khắc laser là 0.05MM. Hiệu ứng khắc laser thường nhanh hơn in lụa, chủ yếu là vì nó sẽ không bị phai. Đối với logo không màu, khắc laser sẽ được lựa chọn.

Mẫu

Bưu kiện