Mật độ điện
Mật độ công suất là một trong những thông số quan trọng nhất trong quá trình xử lý laser. Với mật độ công suất cao hơn, lớp bề mặt có thể được làm nóng đến điểm sôi trong khoảng thời gian micro giây, dẫn đến một lượng lớn hóa hơi. Do đó, mật độ công suất cao có lợi cho quá trình xử lý loại bỏ vật liệu, chẳng hạn như đục lỗ, cắt và khắc. Đối với mật độ công suất thấp hơn, phải mất vài mili giây để nhiệt độ bề mặt đạt đến điểm sôi. Trước khi lớp bề mặt bốc hơi, lớp dưới cùng đạt đến điểm nóng chảy, điều này giúp dễ dàng hình thành mối hàn nhiệt hạch tốt. Do đó, trong hàn laser dẫn điện, mật độ công suất nằm trong khoảng 104 ~ 106W / cm2.
Hình dạng xung
Dạng sóng xung là một vấn đề quan trọng trong hàn, đặc biệt là hàn tấm. Khi chùm tia có cường độ cao chiếu vào bề mặt vật liệu, một số năng lượng trên bề mặt kim loại sẽ bị phản xạ và mất đi, hệ số phản xạ thay đổi theo nhiệt độ bề mặt. Trong một khoảng thời gian tác động của xung, hệ số phản xạ của kim loại thay đổi rất nhiều.
Chiều rộng xung
Độ rộng xung là một trong những thông số quan trọng của hàn xung. Nó không chỉ là thông số quan trọng khác với loại bỏ vật liệu và làm nóng chảy vật liệu, mà còn là thông số chủ yếu quyết định giá thành và khối lượng của thiết bị xử lý.
Ảnh hưởng của việc làm mất nét
Vì mật độ công suất ở tâm điểm tại tiêu điểm laser quá cao, nó rất dễ bay hơi thành lỗ. Trên mỗi mặt phẳng cách xa tiêu điểm laser, sự phân bố mật độ công suất là tương đối đồng đều. Có hai phương pháp làm mờ nét: làm mất nét tích cực và làm mờ tiêu cực. Nếu mặt phẳng tiêu điểm ở phía trên phôi thì đó là độ mờ nét dương, nếu không thì đó là độ mờ nét âm. Theo lý thuyết quang học hình học, khi khoảng cách giữa mặt phẳng tiêu cực âm và dương và mặt phẳng hàn bằng nhau thì mật độ công suất trên mặt phẳng tương ứng xấp xỉ như nhau, nhưng trên thực tế hình dạng của vũng nóng chảy thu được là khác nhau. Khi độ mờ nét là âm, có thể thu được độ sâu xuyên thấu lớn hơn, điều này có liên quan đến quá trình hình thành của vũng nóng chảy.
